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振华煤棒机持续发展提升品牌影响力
加入时间:2017/6/12 11:05:57 浏览:1003次

  振华煤棒机为提升品牌影响力,我公司不断作为,依靠“向顾客提供零缺陷产品”的质量理念、“法”定的质量标准、“从每一个细节抓起”的质量管控措施,专心致志,精耕细作,持续发力,“创新升级行动”正转化为煤棒机发展突破的“新动能”。
  煤棒机生产过程中会出现这样那样的故障问题,会出现煤棒机成品不合格的问题,现在就为大家分享一下导致煤棒机成品煤棒不合格的六大因素
1、合理控制煤棒的含水量,煤棒含水量的多少与煤棒机的运行电流呈反比例关系,操作时根据煤棒机的电流判断煤棒的含水量是否适宜,湿煤棒的含水量控制在10-12%,过高过低都会影响煤棒的质量。
2、原煤经粉碎加腐殖酸钠溶液后,要达到24小时以上堆沤时间,较好达到48小时,让水分、腐殖酸钠溶液有足够的时间均匀地渗入到原煤颗粒内部,提高其粘结性能,经过软化,增加塑性,这是提高煤棒质量的一个重要环节。
3、煤棒机叶轮工作一段时间后,容易呈现出料端不均匀磨损较大,后边磨损小,与棒机壳体间隙增大,属出料条筒磨损严重或者叶轮磨损严重。机头与叶轮间隙增大属叶轮、机头过渡板磨损严重。煤棒机机头套管磨损严重出棒变粗,三者均会使煤棒质量下降,因此,叶轮或出料条筒或机头套管磨损严重时应及时更换,以此来提高煤棒质量。
4、尽可能把粉煤内籽煤筛选干净,保证粉碎效率,粉碎后粒度小于3mm,否则、粒度达不到要求,会影响煤棒质量。
5、各煤种要干湿合理搭配、水分控制在8%左右,各煤种要充分混合均匀,然后进行过筛、粉碎。
6、根据原煤的粘结性能,要及时增减腐殖酸钠溶液用量,以保证煤棒质量。随着腐殖酸钠溶液用量的增加,煤棒质量提高,但腐殖酸钠溶液的使用量应适当,用量太少,煤棒质量达不到要求,太多则会增加费用,并会降低煤棒的固定碳含量。
  购买煤棒机的客户都想让自己出来的产品合格,应用率高,只要做到以上六点,您的煤棒机就可以生产出品质超高的煤棒,大大提高燃煤率,降低投入成本。

 

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